熱塑性彈性體TPE加工時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題
TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的情況：充模不足?？赡茉颍?射壓不足，射速太慢；2成型溫度過(guò)低，流道太??；3模腔內(nèi)空氣不能完全排出；4射出時(shí)間太短及射出量不足。
解決方法：1提高射壓，射速；2提高成型溫度，修改流道；3增設(shè)排氣孔；4延長(zhǎng)射出時(shí)間增加射出量。
熱塑性彈性體TPE加工時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題：結(jié)合線(xiàn)?？赡茉颍?射壓不足，射速太慢，澆口及流道太??；2成型溫度及模溫過(guò)低；3合流部排氣不夠及沒(méi)有溢流池；4使用過(guò)多的脫模劑。
解決方法：1提高射壓及射速，修改澆口及流道；2提高溫度，增加背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速；3合流部增設(shè)排氣孔及增加溢流池；4減少使用脫模劑。
熱塑性彈性體TPE加工時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題：成品光澤度不佳?？赡茉颍?射速過(guò)慢，射壓不足，模溫過(guò)低；2模腔內(nèi)有水氣或有油脂污染；3模具表面研磨不佳或澆口及流道太??；4射出量不足或原料中含有水分。
解決方法：1提高射速、射壓、模溫；2擦拭干凈；3修改模具；4提高射壓、射速、延長(zhǎng)射出時(shí)間或烘料。
TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的狀況：流紋。可能原因：1射壓太高或太低，射速太快或太慢；2保壓時(shí)間太短或澆口太??；3模溫及澆口溫度太低4材料熔融不佳。
解決方法：1調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲杭吧渌伲?增加保壓時(shí)間或加大澆口；3提高溫度；4提高溫度，提高背壓或加快螺桿轉(zhuǎn)速。
熱塑性彈性體TPE加工時(shí)易出現(xiàn)的問(wèn)題：成品出模破裂。可能原因：1料溫過(guò)低或模溫過(guò)低；2脫模斜度不夠或頂出方式不當(dāng)3澆口太小4脫模角不足。
解決方法：1提高溫度；2修改模具；3修改模具4修改模具。
TPE原材料加工時(shí)易出現(xiàn)的：擠出成品表面粗糙?？赡茉颍?成型溫度過(guò)低；2模溫過(guò)低。
解決方法：1提高溫度及提高螺桿轉(zhuǎn)速；2提高模溫。
